由於10kV開關櫃用於對三相交流電進行分配，因此相間及相對地之間必須保證一定的距離，否則會引起短路，對整個電力係統造成危害。但我們單純以空氣作為絕緣介質時，絕緣距離要求如表1。

有時為了減少開關櫃外形尺寸，可以有以下幾種方法：

1)在空氣間隙中插入一塊非金屬的絕緣隔板，從而縮小對絕緣距離的要求。但要注意的是空氣淨距離不小於60毫米，相間絕緣隔板應設置在中間位置。該方法的缺點是絕緣隔板受使用環境影響很大，存在絕緣老化的問題。

2)使用熱縮套管把高壓帶電導體整個套起來，實踐中要確保絕緣距離不小於100毫米。缺點是熱縮套管同樣存在絕緣老化的問題。                            

3)國外ABB公司有一種均勻電場的設計理論，可以通過改善帶電導體的結構來縮小對絕緣距離的要求。缺點是國內電力係統用戶很難接受這一理論，因為這不符合DI/T 404—1997標準的要求。

4)國外三菱公司有一種熱塗敷工藝，可以在高壓帶電導體表麵均勻附上一層絕緣材料。缺點是需要增添流化床設備。

綜上所述，在設計許可的情況下，盡可能地使用空氣絕緣，滿足上表的要求。

由於電力係統用戶往往追求高可靠性，實踐中我們要符合以下條件：

高壓開關櫃中各組件及其支持絕緣件(純瓷及有機絕緣件)的外絕緣爬電比距(高壓電器組件外絕緣的爬電距離與額定電壓之比)對於純瓷絕緣為18mm/kV，對於有機絕緣為20mm/kV。

由於這一要求比較高，很多常規的元器件往往滿足不了要求，這就要求我們告知元器件生產廠家加以定製。元器件生產廠家往往會采用不增加絕緣子高度而增多或增高裙邊的方法。

我們在選型時要注意裙邊的高度與裙距比例不能太懸殊，另外，我們還應注意開關櫃使用場所的環境條件，為了防止發生凝露，我們可以在開關櫃中加入帶自動控製的加熱器。

為了防止現場操作人員無意識地實施錯誤的操作，從而導致事故，除了加強對操作人員的培訓以及實施工作票製度，我們還應在開關櫃的設計中加入強製聯鎖裝置或采取提示性措施。

對於開關櫃而言，需提供五種防止誤操作功能：

1) 防止誤分誤合斷路器

對於有人值守的變電站，可采用不同編號的紅綠翻牌來實現。即每台斷路器均對應唯一編號的紅綠翻牌，平時紅綠翻牌置於控製屏上。

對於無人值守的變電站，由於斷路器的分合均從遠方操作，無法應用紅綠翻牌方法，隻能加入電氣聯鎖。

2) 防止帶負荷分合上下隔離開關或帶負荷推入拉出斷路器手車。

這一功能一般都采用機械聯鎖進行強製性聯鎖。

這一要求的原因是隔離開關和手車動靜觸頭之間不具備分斷和關合正常負荷電流的能力。萬一誤操作，會燒毀隔離開關和手車動靜觸頭，事故還可能進一步擴大。

3) 防止帶電操合接地開關或掛接臨時接地線。

這一功能要求用機械聯鎖，因為它關係到人為短路接地。

4) 防止帶有臨時接地線或接地開關合閘時送電。

這一功能要求用機械聯鎖，目的也是為了防止人為短路接地。

5) 防止人誤入帶電間隔。

這一功能一般也采用機械聯鎖，目的是為了防止人員觸電。

綜上所述，為了實現五防功能，機械聯鎖必不可少。各種型號的開關櫃，如GG-1A、XGN2、GGX2、JYN、KYN、KGN、GZSl均在機械聯鎖方麵各具特色。多數采用機械零部件傳動方式，一環扣一環，除非操作人員用外力將零部件損壞，否則隻能按預定程序操作，可靠性高，但零部件結構複雜，對加工工藝要求較高。

有時，我們也可采用機械程序鎖方式，結構非常簡單，但由於存在萬能鑰匙，很難完全避免操作人員誤操作。而且，這一方式無法適應無人值守變電站的要求。

在萬不得已的情況下，如不帶斷路器的進線開關櫃中，我們隻能采用電磁鎖方式，由於電磁鎖、分壓瓷瓶和導線均有損壞的可能，還需外部電源供電，可靠性差。至於高壓帶電顯示裝置，隻能算是提示性措施，毫無可靠性可言，一般不推薦使用。

當然，運行人員要想通過高壓帶電顯示裝置來了解哪段主回路在帶電運行，又另當別論。

為了防止人體接近高壓開關櫃的高壓帶電部分和觸及運動部分，在設計開關櫃時，我們應考慮要達到幾級防護等級。 

設計時我們要注意隨著防護等級的提高，生產成本相應提高，散熱條件變差，所以不能追求高的防護等級，一般以IP3X和IP4X為宜。

在電力係統中，開關櫃通常要能承受20kA，31.5kA，40kA甚至50kA的額定短路開斷電流，當開關櫃中通過如此大的電流時，相間及同相母線之間會產生很大的電動力。這時，我們需借助支撐絕緣子的支撐，使母線不會產生明顯位移。

一般而言，兩個絕緣子之間的距離不應超過800毫米，對於某些薄弱環節還應給予加強。由於動穩定的理論計算極其複雜，一般設計時需依靠設計者的經驗，最終需通過型式試驗加以檢驗。

電力係統中開關櫃通常要能承受4000A及以下的正常工作電流，由於一次元器件通常處於密封的櫃內運行，他們產生的熱量很難散發到櫃外，所以導致櫃內溫度升高。若溫度超過以下極限值，便會燒毀元器件，釀成事故。

表3：

為了達到溫升的限製條件，我們必須加強製造工藝。雖然我們可以采取在電氣聯接麵上塗凡士林、導電膏、鍍錫、鍍銀等種種措施，但最終的保證在於製造。可以說，運行中發生事故的絕大多數開關櫃都是由於製造工藝不過關，從而導致溫升過高引發的。當然，在結構設計中，我們要極力避免渦流現象的發生，實在無法避免時，可采用磁阻率高的材料。

實際工作中，深深感到開關櫃的設計深度永無止境，有時，我們根本無法從理論上加以論證分析，隻能求助於經驗，求助於型式試驗，這也許是每門學科發展的現狀，也是它得以發展的根本原因。